ノイズの正体を“瞬時に見える化”。EMI解析を加速するエントリーセット。
E1セットは、電子機器の近傍磁界を手軽かつ高精度に測定できるEMI解析用プローブキットです。基板上のノイズ源を素早く特定できる高感度磁界プローブとプリアンプを組み合わせ、開発段階でのトラブルシュートを効率化します。放射エミッションの原因探索や対策効果の確認に最適で、EMC設計の初期段階から活用できる実用的なエントリーモデルです。。
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E1セットは、電子機器の近傍磁界を手軽かつ高精度に測定できるEMI解析用プローブキットです。基板上のノイズ源を素早く特定できる高感度磁界プローブとプリアンプを組み合わせ、開発段階でのトラブルシュートを効率化します。放射エミッションの原因探索や対策効果の確認に最適で、EMC設計の初期段階から活用できる実用的なエントリーモデルです。。
E1 は、開発段階でプリント基板の EMI 抑制に使用される EMC ツールのセットです。開発者は E1 セットを使用して、バーストおよび ESD 干渉の原因を迅速に特定できます。これにより、開発者は干渉の原因を解決するための適切な対策を設計できます。また、講じた対策の有効性をテストするためにも使用できます。E1 テスト セットアップは小型で、開発者のデスクに簡単に収まります。E1 セットのユーザー マニュアルでは、EMC のメカニズムについて説明し、プリント基板の干渉抑制に関する基本的な測定戦略について詳しく説明しています。E1 セットには、バーストおよび ESD 妨害を生成するジェネレーターが含まれています。
*タイプ:PCBイミュニティ

フィールド ソースを使用した戦略 - Langer EMV-Technik GmbH の H2 セットおよび H3 セット フィールド ソースと E1 セット イミュニティ開発システム。
電界発生源は、開発段階におけるEMC耐性試験に不可欠なツールです。開発者は、電界または磁界を用いて、電子アセンブリの様々な表面領域を標的としてパルス状に照射することができます。通常、この種のパルス照射は、低解像度の電界発生源から開始し、広範囲に分布する電界束を用いてアセンブリのより広い領域に影響を与えます。これにより、障害領域を絞り込むことは可能ですが、障害の正確な原因を特定することはできません。そのため、より高解像度の電界発生源が使用されます。これらの電界発生源は、狭く集中した電界ビームを放射するため、障害領域内の弱点を明確に特定することができます。

トラブルシューティングのためのフィールドソースの使用
前提条件として、モジュールに標準ジェネレータ(ESDまたはバースト)を用いて規格に準拠したパルスを印加する必要があります。結果として得られる障害パターンを正確に記録し、その後、フィールドソースを用いた位置特定時に再度検出する必要があります。
注:フィールドソースを用いた解析中に、新たな障害パターンが検出されることがあります。これらの障害パターンは、多くの場合、標準試験の干渉閾値を下回るため、それほど重大ではありません。これらの追加の障害パターンも後ほど除去することができ、アセンブリの堅牢化に貢献します。

実例
図1~3は、プロセッサがHDMI経由で画面を制御する電子回路を示しています。プロセッサはバスライン(図1~3)を介してメモリ回路(RAM)に接続され、この回路からプログラムコードを継続的に取得します。標準ジェネレータによるパルス出力により、HDMIモニターの画像コンテンツがフリーズするというエラーパターンが発生します。このエラーを修正するには、プロセッサへの電源供給を遮断するしかありません。
最初のタスクは、モジュールに磁場源をパルス印加した際に発生する画面フリーズエラーを再現することです。HDMIシステム(HDMIコネクタ、ケーブル、モニター)が、最初に考えられるエラー原因です。トラブルシューティングは、E1セット耐性開発システムの中で最大の磁場源であるBS 02磁場源から始まります。あるいは、H2/H3磁場源セットのBS 02-hをバースト発生器と併用するか、TS 23セットESD/バースト用TroubleStar開発システムのBS 02-hを使用することもできます。BS 02は、モジュール上を最大2センチメートルの距離で誘導されます(図1)。弱点の閉じ込め範囲は、磁場源ヘッドのサイズにほぼ相当します。
HDMI システムにフィールド ソースをパルス送信すると、画像干渉または黒い画面が発生しますが、これは検索対象のエラー パターンとは一致しません。次に、モジュール全体をセクションごとに BS 02 フィールド ソースにさらします。プロセッサと RAM の領域では、検索対象の障害を実際に再現できます。高解像度のフィールド ソース BS 04 DB (E1 セット) を使用すると、障害をさらに絞り込むことができます (図 2)。または、フィールド ソース セット H2 および H3 セットの BS 04DB-h をバースト ジェネレーターと組み合わせて使用することもできます。
原因が RAM にあるか、導体ラインにあるか、プロセッサにあるかは、最初は不明です。メモリ回路の表面をパルス送信すると、モニター上に新しいエラー画像 (チェッカーボード パターンに似ています) が生成されますが、これは当面は関係ありません (上記を参照)。

さらに詳細な分析を行うために、2つのIC間のバスライン領域をBS 05 DUフィールドソース(図3)で検査します。これにより、これらのライン上で障害パターンを直接再現できます。この情報を基に、適切な対策をテストできます。バスラインへの干渉を防ぐには、バスラインをシールドする必要があります。そこで、テストとして、バスラインを銅箔で覆い、標準発生器でモジュールに再度パルスを印加します。その結果、シールドによって対応するエラーパターンが防止されます。このシールドは、適切なレイアウト対策を施すことで実現できます。例えば、バスラインを内層に敷設し、グランド層でシールドすることができます。

注:このイミュニティ試験は、不要なレイアウト変更を避けるため、開発段階(最初のプロトタイプ)のできるだけ早い段階で実施する必要があります。フィールドソースを的確かつ戦略的に使用することで、開発者は設計上の弱点を特定し、的確な対策を講じるための効果的なツールを活用できます。
この目的には、次の Langer EMV 製品を使用します。